Laboratorio Integral de Ingeniería Industrial
![Foto del laboratorio de ingeniería industrial de la UNAC](https://www.unac.edu.co/wp-content/uploads/2022/12/Industrial1-min-1024x771.jpg)
El laboratorio integral de ingeniería industrial, es una herramienta fundamental de aprendizaje para los futuros profesionales del programa de Ingeniería Industrial. Este permite desarrollar habilidades, ampliar conceptos y acercarlos a la realidad de las diferentes empresas y procesos, con el fin de brindarles experiencias reales simuladas como base de refuerzo a los conceptos compartidos en las diferentes asignaturas.
Los estudiantes tendrán campo de acción en áreas tales como:
- Producción.
- Logística.
- Comercio Exterior.
- Planeación.
- Talento Humano.
- Analista de Operaciones.
- Investigación y Desarrollo.
- Salud y Seguridad en el trabajo.
El laboratorio cuenta con un área de 144,11 mts2 con una altura de 3,5 mts, y una zona de almacenamiento de 29 mts2.
En el laboratorio se logrará visualizar procesos tales como:
- Análisis de Buffer.
- Cíclicos de inventario.
- Recepción de pedidos.
- Malla de recibo.
- Transporte Multimodal.
- Tiempos y Movimientos.
- Manejo y uso de los Shorter.
- Análisis de optimización de inventarios.
- Rotación de Inventarios.
- Utilización adecuada de herramientas de almacenamiento.
- Utilización adecuada de transporte según la necesidad real del despacho.
- Uso de RFID.
- Procesos de producción
- Consultorio Logístico
Áreas del laboratorio
- Área de ingreso al laboratorio: contiene elementos de protección personal para visitantes, equipos de logística.
- Área de producción y picking y despacho: se realiza simulación de procesos logísticos, toma de métodos y tiempos, y simulación de cadenas de producción
En esta área se simulan todos los procesos de un centro de distribución, y las variables a controlar serán:
- Capacidad de Recepción.
- Tipo de muelles de descargue que se tengan.
- Tecnología aplicada a la recepción.
- Sistemas de traslado y transporte aplicados al descargue aplicado al almacenamiento.
- Slotting de almacenamiento.
- Capacidad de almacenamiento.
- Demarcación de las áreas funcionales.
- Tecnología y sistemas de cargue empleados.
- Sistemas o elementos de almacenamiento de producto.
En la zona de despacho se realizan los procesos de Packing , Shipping y comparte el espacio físico con el área de recepción al momento que se generan Devoluciones, en esta área se atenderán los siguientes aspectos:
- Capacidad de Unidades en separación.
- Tipo de embalaje utilizado.
- Forma de cargue de los vehículos.
- Tipo de muelles de cargue, plataformas niveladoras, sistema de bandas transportadoras para el cargue y tipo de vehículos.
En este proceso final, es donde la mercancía se agrupa de acuerdo a las órdenes de pedido realizadas, para proceder a su preparación y expedición a destino. De ahí la importancia de la fase de almacenamiento para simplificar y agilizar esta última etapa, facilitando la localización y el picking de cada producto, y haciendo que el flujo del almacén sea dinámico.
- Área de proyección y capacitación.
- Centro de simulación, prototipo e innovación
- Área de seguridad y salud en el trabajo